生產(chǎn)設(shè)備
- 多用爐生產(chǎn)線
- 網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線
- 真空清洗機(jī)
- 預(yù)抽真空氮化爐
- 超音頻淬火
- 真空淬火爐
- 深冷處理爐
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關(guān)于我們
煙臺達(dá)昌泰克機(jī)械有限公司
煙臺達(dá)昌泰克機(jī)械有限公司成立于2008年6月,是山東半島地區(qū)規(guī)模較大的專業(yè)熱處理公司,位于山東省煙臺市與青島市交界處—萊陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),交通便利。公司占地一萬五千平米,總投資3000萬元。 公司現(xiàn)有多用爐生產(chǎn)線、連續(xù)式網(wǎng)帶爐、真空淬火爐、真空清洗機(jī)、真空氮化爐、深冷處理爐及相關(guān)配套設(shè)備一百余臺套。主要進(jìn)行汽車零部件的滲碳淬火、碳氮共滲、氮化、調(diào)質(zhì)、正火及模具的真空淬火、深冷處理等,為北京現(xiàn)代、江蘇起亞、通用、大眾、吉利、長城等主機(jī)廠的配套供應(yīng)商提供熱處理服務(wù)。 公司于2012年、2014年和2015年分別通過ISO9001、北京現(xiàn)代SQ-MARK認(rèn)證和ISO/TS16949(2016年調(diào)整為IATF16949)質(zhì)量體系認(rèn)證,并配有日本三豐全自動維氏硬度計、全自動洛氏硬度計,日本奧林巴斯金相顯微鏡,德國斯派克光譜儀等先進(jìn)的檢測設(shè)備為顧客提供最精確最可靠的品質(zhì)檢測。
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Process introduction
煙臺達(dá)昌泰克機(jī)械有限公司
熱處理 工藝介紹
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01滲碳淬火在相變溫度以上利用爐內(nèi)通入的富化氣裂解產(chǎn)生的碳原子滲入工件表面,提高表面含碳量,淬火后達(dá)到“外硬內(nèi)軟”的狀態(tài),提高表面硬度的同時保持心部韌性,使產(chǎn)品達(dá)到耐磨、耐疲勞、耐沖擊等特性。我公司主要進(jìn)行汽車萬向節(jié)、傳動軸的連接部件(滑套、三銷軸、十字軸、軸套)、變速箱齒輪、減速機(jī)齒輪、活塞銷等的滲碳淬火,自2009年開始為北京現(xiàn)代、濟(jì)南重汽等主機(jī)廠的配套供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品的滲碳淬火,工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定,十二年來從未出現(xiàn)過質(zhì)量事故,得到顧客及主機(jī)廠的認(rèn)可 。
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02調(diào)質(zhì)對中碳鋼等材質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行淬火和高溫回火,提高產(chǎn)品綜合機(jī)械性能,我公司主要進(jìn)行工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鎖具、五金工具的調(diào)質(zhì)。
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03氮化+后氧化在相變溫度以下,利用通入爐內(nèi)的氨氣產(chǎn)生氮原子對工件進(jìn)行滲氮處理,氮化的主要優(yōu)點(diǎn)是變形小,具有高耐磨性和高耐腐蝕性,我公司主要進(jìn)行變速箱閥芯、機(jī)床齒輪、工程機(jī)械滑套、礦山機(jī)械齒圈、風(fēng)電活塞等的氣體軟氮化、硬氮化及后氧化,產(chǎn)品經(jīng)氮化和后氧化處理后,耐磨性和耐腐蝕性大大提高,鹽霧試驗(yàn)可達(dá)140小時以上。
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04真空淬火在高溫下(1000℃以上)對高碳高合金工具鋼、模具鋼等進(jìn)行加熱淬火。我公司主要進(jìn)行橡膠模具、冷沖壓模具、盾構(gòu)機(jī)刀圈、刀具等的真空淬火和不銹鋼產(chǎn)品的固溶處理 。
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05超音頻淬火利用逆變技術(shù)提高電流交變頻率至25KHz,在通過感應(yīng)器的產(chǎn)品表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,利用趨膚效應(yīng)僅在表面加熱相變?nèi)缓蟠慊穑牟炕w組織不變,具有效率高、變形小等優(yōu)點(diǎn),我公司主要進(jìn)行變速箱中間軸、農(nóng)機(jī)傳動軸、齒輪等的表面感應(yīng)淬火,硬化深度1-4mm,可以避免整體淬火產(chǎn)生的較大變形量。
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06深冷處理使用智能溫控技術(shù),利用液氮轉(zhuǎn)化氣態(tài)吸熱原理,使?fàn)t內(nèi)降至-190℃且過程速度及溫度可控,我公司主要進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)刀圈、沖壓模具的深冷處理以增加強(qiáng)韌性、延長使用壽命及產(chǎn)品熱處理后消除殘余奧氏體。
檢測設(shè)備
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